Ersatzgehäuse Schleifbahn — Subis GmbH

Branche: Fördertechnik / Energiezuführung | Leistung: Reverse Engineering, CAD, Materialberatung, Kleinserie | Status: Im Betrieb — Flughafen Zürich

Herausforderung

Subis GmbH plant, baut und wartet Anlagen im Bereich Fördertechnik und Energiezuführung. Bei der Inbetriebnahme einer Hängebahn am Flughafen Zürich fehlte ein kritisches Abdeckgehäuse für die Schleifbahn. Das Originalteil war beim Hersteller nicht mehr lieferbar — das Modell war aus dem Programm genommen worden, keine technische Dokumentation mehr verfügbar, keine alternative Bezugsquelle auf dem Markt.

Ein Standardgehäuse passte nicht. Die Anlage konnte ohne dieses Teil nicht fertiggestellt werden. Eine schnelle, reproduzierbare Lösung war gefragt — mit einem Teil das industriell belastbar ist und präzise sitzt.

Lösung

Printorix übernahm die vollständige Neuentwicklung auf Basis des Originalteils:

• Manuelles Reverse Engineering: Das Originalteil wurde vollständig aufgemessen und in CAD neu konstruiert — ohne Herstellerdaten, ohne technische Zeichnung

• Toleranzanpassung: Die Konstruktion wurde auf die Eigenschaften des Druckverfahrens und des gewählten Materials PCTG abgestimmt — Schrumpfung, Einbautoleranzen und Montagepunkte einzeln berücksichtigt

• Materialwahl PCTG: Hohe Schlagzähigkeit, gute Temperaturbeständigkeit, geringere Druckfehlerrate gegenüber ABS — bessere Qualität bei tieferem Stückpreis in der Kleinserie

• Zwei Iterationsrunden: Je zwei Testteile pro Runde, bis der Sitz in der Schleifbahn spielfrei und reproduzierbar war

• Kleinserie 20 Stück: Sauber produziert und innerhalb weniger Wochen ab Auftragseingang geliefert

Entwicklungsprozess

Phase 1 — Aufmass & CAD-Rekonstruktion Originalteil manuell vermessen, alle Funktionsmasse, Montagepunkte und Geometrien in CAD übertragen. Toleranzen für den PCTG-Druckprozess angepasst. Erste zwei Teile gedruckt und am Einbauort getestet.

Phase 2 — Toleranzfeinabstimmung Feedback aus dem ersten Einbautest ausgewertet, Passungenauigkeiten korrigiert, zweite Testrunde à zwei Stück. Spielfreier Sitz in der Schleifbahn bestätigt — Freigabe für die Kleinserie.

Phase 3 — Kleinserie 20 Stück in PCTG produziert, Qualitätskontrolle, Lieferung an Subis GmbH. Einbau und Inbetriebnahme der Hängebahn am Flughafen Zürich.

Ergebnis

— Kein Originalteil mehr beschaffbar — Printorix war die einzige verfügbare Lösung
— Lieferung innerhalb weniger Wochen ab Auftragseingang
— 2 Iterationen bis zum passgenauen, reproduzierbaren Sitz
— Kleinserie 20 Stück termingerecht geliefert
— Heute im regulären Betrieb an der Hängebahn, Flughafen Zürich

Technisches Detail

Die Materialwahl PCTG war eine bewusste Entscheidung gegen ABS und PETG. PCTG kombiniert die Schlagzähigkeit die für mechanisch belastete Teile in Förderanlagen notwendig ist mit einer Druckstabilität, die den Ausschuss gegenüber ABS deutlich reduziert. Weniger Fehldrucke bedeuten bei einer Kleinserie von 20 Stück einen direkt messbaren Kostenvorteil — ohne Abstriche bei der Materialqualität im Betrieb.

Fazit

Subis GmbH hat heute ein Abdeckgehäuse das es am Markt nicht mehr gibt — rekonstruiert, materialtechnisch optimiert und in einer Kleinserie reproduzierbar produziert. Printorix hat dabei nicht einfach ein Teil nachgedruckt. Printorix hat das Problem analysiert, das richtige Material gewählt, die Konstruktion iteriert und eine serienreife Lösung geliefert. Das ist der Unterschied zwischen einem Druckservice und einem technischen Entwicklungspartner.

Weitere Referenzprojekte und Anfragen: printorix.ch